軸承鍛件常用鍛造設(shè)備有空氣錘、曲柄壓力機、輾擴機、鍛造加熱爐等。
1.空氣錘
空氣錘由工作部分(活塞、錘桿和砧鐵)、動力傳動部分(電機、帶輪、曲拐軸等)、操縱部分及機身(壓縮缸、工作缸、立柱和底座)組成,曲拐軸的旋轉(zhuǎn)運動使壓縮缸內(nèi)的空氣被壓縮或膨脹,這空氣通過工作缸與壓縮缸間相通的氣道及控制氣道的閥,進入工作缸的上或下腔,從而控制錘桿的運動。
使用空氣錘來生產(chǎn)軸承套圈鍛件,主要是小批量、較大套圈鍛件上,有自由鍛和錘上模鍛,工作時吸排氣噪聲大。
2.曲柄壓力機
曲柄壓力機主要有工作機構(gòu)(由曲柄、連桿、滑塊組成)、傳動系統(tǒng)(電機、帶輪、傳動軸等)和機身組成,電機通過帶輪使曲軸旋轉(zhuǎn),曲軸的曲拐通過連桿帶動滑塊作上下運動,從而進行工作。
曲柄壓力機適用于鈑金件的沖壓、套圈鍛件的模鍛(特別是流水線生產(chǎn))等。
3.輾擴機
輾擴機有工作部分(輾壓輪、氣缸、輾壓輥)、控制部分(信號輥、氣閥、控制系統(tǒng)等)、機身組成。工作時環(huán)坯套在輾壓輥上,旋轉(zhuǎn)著的輾壓輪在氣缸壓力的作用下壓向環(huán)坯,與環(huán)坯接觸后開始變形,同時環(huán)坯和輾壓輥在摩擦力的作用下旋轉(zhuǎn),環(huán)坯受壓縮而壁厚減薄,直徑擴大,當環(huán)坯的外徑增大與預先調(diào)整好位置的信號輥接觸時,信號輥發(fā)出信號,氣缸切換,輾壓輪向上回程,卸料機構(gòu)將鍛件推出,完成套圈的輾擴工藝。
4.鍛造加熱爐
加熱對鍛件的內(nèi)在質(zhì)量、材料利用率、生產(chǎn)效率、能源消耗、工作條件、勞動強度、環(huán)保等均有很大的影響。加熱質(zhì)量的好壞,取決于加熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式及燃料的種類。目前國內(nèi)加熱爐按燃料種類可劃分為煤爐、油爐、煤氣爐和電爐四種,其中煤爐生產(chǎn)的鍛件占整個產(chǎn)量的一半,電爐不到10%。